隨著工業(yè)的發(fā)展，縱切機已應用于各個領(lǐng)域，切割精度也受到了密切關(guān)注。今天，讓我們了解影響縱切機整體寬度精度的因素。

1、 在縱切機設(shè)備的運行中，如果存在刀具橫向擺動的問題，會導致尺寸不良，如刀具橫向擺動和刀具直徑尺寸不同。因為工具的橫向擺動值不能為零。一般情況下，載荷的橫向擺動值約為0.03-0.05 mm，原因是厚板切割時刀厚、內(nèi)徑、間距和套筒總寬度的精度偏差，以及側(cè)應力翹曲。

2、 分條機廠家在縱切設(shè)備的生產(chǎn)期間，鋼板存在橫向翹曲的問題，導致整體寬度差。這是因為在橫向翹曲條件下切割的產(chǎn)品在測量時大于匹配刀的預設(shè)值。

3、 由于它遵循縱切機的生產(chǎn)和操作，所以間隔套筒和縱剪機刀片之間存在一定的配合偏差。一般情況下，間隔套筒和刀具的厚度精度為0.005。當工件數(shù)量較大時，累積偏差增加。這是由于公共服務設(shè)置不佳。切記，縱切機切割的產(chǎn)品的總寬度略低于匹配刀的產(chǎn)品側(cè)尺寸。因此，需要提前預測此類下行水平。在確定產(chǎn)品側(cè)刀具匹配時間距離套筒的尺寸時，將其用作參考。還應考慮選擇的切割方法。相反，如果縱切機設(shè)備采用直接切割，卷鋼的張力將增加，橫向翹曲將消失，鱗片將下降。

不僅確保了設(shè)備的整體穩(wěn)定性，而且可以在生產(chǎn)過程中保持成功運行。此外，還配備了液壓臺車，以平衡壓力接收表面上的雙重壓力。此外，還對縱切機設(shè)備成品卷取張力控制系統(tǒng)進行了改進，從而確保成品卷取的緊密性。