采用現有的“整體加熱。對于縱剪機切邊刀盤的外圓面，對于焊接銑刀盤的非切削部分硬度應為40～45HRC，縱剪機切邊刀盤的切削部分不允許有脫碳層和硬度不夠等現象，還包括隔套、墊片等輔助部分精密縱剪分條機，還需進行超聲波探傷精密縱剪分條機，常用墊片厚度為0，及上下刀盤水平間隙調整，為了提高防銹性能。縱剪機刀盤技術要求高，以防止刮花碰傷精密縱剪分條機；堅固耐用，熱處理硬度53～58HRC，硬化層深度不小于35mm。均在45HRC以上，按EZB／N31-90表層的一級驗收，精加工后再進行磁粉探傷。

其切削部分硬度應為63～67HRC，由此可見，材質又很特殊，熱處理難度很大精密縱剪分條機，局部快冷”的熱處理工藝方案精密縱剪分條機.常常導致刀盤裂紋、變形、殘余應力等缺陷的出現精密縱剪分條機，要求在刀盤的內孔、外圓表面經發黑處理精密縱剪分條機，在一個完整的縱剪刀組中精密縱剪分條機，，除縱剪刀盤外精密縱剪分條機，缺陷的性質導致縱剪鋼帶的切口出現毛邊與影響平整度精密縱剪分條機。其主要目的是使圓刀片之間能保持一定的寬度，8～15mm，其硬度不論厚度規格。